En papperstallrik är en engångsservis gjord av pappersmaterial, som främst används för att ersätta traditionell servis i cateringscener. Dess centrala fördelar ligger i bekvämlighet och miljövänlighet, men det finns begränsningar i hållbarhet och hög temperaturbeständighet. Följande är en förklaring från fem dimensioner: definierande egenskaper, tillämpningsscenarier, materialprocesser, miljöprestanda och jämförande analys.
1, definition och grundläggande egenskaper
Pappersfacket är tillverkat av livsmedelsgodkänd kartong eller bestruket papper, och vissa produkter är belagda med vattentät beläggning genom lamineringsprocessen. Dess vikt är vanligtvis mellan 5-15 gram, med diameterspecifikationer som sträcker sig från 15-30 centimeter, vilket kan uppfylla olika måltidskapacitetskrav. Typiska egenskaper inkluderar engångsbruk, ingen rengöring, bärbar och lätt att lagra, men den övre gränsen för hög temperaturbeständighet överstiger vanligtvis inte 100 grader, vilket inte är lämpligt för ugns- eller mikrovågsuppvärmningsscenarier.
2, Application scenario distribution
I familjesammankomster kan papperstallrikar minska 90 % av arbetsbelastningen för rengöring av redskap; Snabbmatsindustrin står för 68 % av dess användning, främst i samband med torrmat som hamburgare och pommes frites; Cirka 40 % av det kreativa material som används i barnslöjdsaktiviteter är återvunna pappersbrickor. Fördelarna med utomhusscener är särskilt uppenbara, med en viktminskning på 85 % jämfört med keramiska serviser, vilket gör den särskilt lämplig för mobila middagsbehov som camping och picknick.
3, Material och produktionsprocess
Livsmedelsgodkänd råmassakartong utgör huvudsubstratet, med ett viktintervall på 200-400g per kvadratmeter. Det vattentäta pappersfacket använder PE-beläggningsteknik, med en beläggningstjocklek på cirka 20 mikron, vilket kan förlänga oljemotståndstiden till 2 timmar. Formpressningsprocessen realiserar kantförstärkningsdesign, och vissa produkter förbättrar sin deformationsmotstånd genom präglingsbehandling, vilket gör att en enda platta kan bära upp till 1,5 kg. Papperstallrikar är engångsservis gjorda av pappersmaterial, som främst används för att ersätta traditionell servis i cateringscener. Dess centrala fördelar ligger i bekvämlighet och miljövänlighet, men det finns begränsningar i hållbarhet och hög temperaturbeständighet. Följande är en förklaring från fem dimensioner: definierande egenskaper, tillämpningsscenarier, materialprocesser, miljöprestanda och jämförande analys.
1, definition och grundläggande egenskaper
Pappersfacket är tillverkat av livsmedelsgodkänd kartong eller bestruket papper, och vissa produkter är belagda med vattentät beläggning genom lamineringsprocessen. Dess vikt är vanligtvis mellan 5-15 gram, med diameterspecifikationer som sträcker sig från 15-30 centimeter, vilket kan uppfylla olika måltidskapacitetskrav. Typiska egenskaper inkluderar engångsbruk, ingen rengöring, bärbar och lätt att lagra, men den övre gränsen för hög temperaturbeständighet överstiger vanligtvis inte 100 grader, vilket inte är lämpligt för ugns- eller mikrovågsuppvärmningsscenarier.
2, Application scenario distribution
I familjesammankomster kan papperstallrikar minska 90 % av arbetsbelastningen för rengöring av redskap; Snabbmatsindustrin står för 68 % av dess användning, främst i samband med torrmat som hamburgare och pommes frites; Cirka 40 % av det kreativa material som används i barnslöjdsaktiviteter är återvunna pappersbrickor. Fördelarna med utomhusscener är särskilt uppenbara, med en viktminskning på 85 % jämfört med keramiska serviser, vilket gör den särskilt lämplig för mobila middagsbehov som camping och picknick.
3, Material och produktionsprocess
Livsmedelsgodkänd råmassakartong utgör huvudsubstratet, med ett viktintervall på 200-400g per kvadratmeter. Det vattentäta pappersfacket använder PE-beläggningsteknik, med en beläggningstjocklek på cirka 20 mikron, vilket kan förlänga oljemotståndstiden till 2 timmar. Formpressningsprocessen realiserar kantförstärkningsdesign, och vissa produkter förbättrar deras deformationsmotstånd genom präglingsbehandling, vilket möjliggör en belastningskapacitet på en skiva på upp till 1,5 kg.