1, Material som krävs för tillverkning av äggbrickor
1. Huvudråvaror
-Avfallspappersmassa: står för 70 % -90 % (se "Industry Standard for Packaging Pulp Molding Products"), vanligtvis med återvunnet material som avfallstidningar och kartonger, som kräver förbehandling som massatillverkning, deinterkalering och siktning.
-Klister: vanligt använt stärkelselim eller PVA-lim (miljövänligt), med en tillsatsmängd på 5 % -10 % för att säkerställa formhållfasthet.
-Vattenfast medel: som paraffinlotion (1 % -3 %), används för att förbättra brickans fukttäta prestanda.
2. Hjälpmaterial
-Färgämnen: Livsmedelsklassade pigment (som järnoxidrött) som används för att särskilja brickor med olika specifikationer.
-Förbättrade fibrer: Vissa avancerade-produkter lägger till bambufiber eller sockerrörsbagass för att förbättra tryckhållfastheten (tål 5-8 kg/pall).
2, Detaljerad förklaring av produktionsmetod
1. Råvaruberedningsstadiet
-När du har krossat returpappret, blanda det med vatten i förhållandet 1:5 för att göra massa. Efter filtrering av föroreningar, tillsätt lim och vattentätningsmedel och rör om tills det är enhetligt (cirka 30 minuter).
2. Formning och torkning
-Mögelformning: Injicera uppslamning i en aluminiumlegeringsform (vanlig storlek 30 × 30 cm, enkelbricka rymmer 6-30 ägg), vakuumadsorptionsformning (tryck 0,3-0,5 MPa).
-Torkning: Torka vid en temperatur på 80–100 grader i 2–3 timmar och fukthalten bör minskas till under 8 % (standard GB/T 6544-2008).
3. Efterbearbetning och kvalitetskontroll
-Trimning av grader och UV-sterilisering (krävs för vissa exportprodukter).
-Kompressionstest: Kvalificerade produkter måste tåla ett tryck som är större än eller lika med 200N (cirka 20 kg) utan deformation.
3, Innovation och miljötrender
1. Applicering av biologiskt nedbrytbara material: såsom PLA (polymjölksyra) brickor, med en nedbrytningscykel på 6-12 månader, men kostnaden är 30% -50% högre än traditionell massa.
2. Energisparprocess: Mikrovågstorkteknik kan förkorta torktiden till 1 timme och minska energiförbrukningen med 40 % (datakälla: Packaging Engineering, 2022 forskning).
Genom ovanstående process kan produktionen av äggbrickor uppnå en balans mellan hög effektivitet, miljöskydd och låg kostnad, vilket möter marknadens olika behov.