A maskin för tillverkning av halm för papperanvänder vanligtvis flera kanaler och producerar 100–200 sugrör per minut. Det betyder cirka 40 000 till 80 000 sugrör på ett åtta-timmarsskift efter ett normalt avbrott. En enda maskin producerar vanligtvis 20–40 stråminut. Sex-roterande multi-knivskärare kan nå den övre delen av det området.
Men siffrorna på offertbladet handlar inte bara om antalet sugrör per minut. Nyckelnumret är papperets hastighet, mätt i meter per minut. Halmens längd, diameter och antal gränder påverkar alla det slutliga utbytet av halm. Två köpare kan jämföra maskiner med 200 sugrör i minuten. Om de använder olika strålängder skulle deras faktiska förmågor vara väldigt olika.
Den här artikeln förklarar hur kapaciteten mäts. Den förklarar också vad som kan öka eller minska produktionen, hur nominella priser omvandlas till faktisk daglig produktion och varför den faktiska produktionen ofta är lägre än nominella priser.
Hur man mäter kapacitet: Mätare, inte linjer
Den nominella kapaciteten för enmaskin för tillverkning av halm för papperbaseras huvudsakligen på linjär hastighet. Den visar hur många meter laminerat pappersrör maskinen roterade, skar och skär varje minut. De flesta maskiner färdas med hastigheter på 30 till 60 meter permin på uppfarten. Höghastighetsmodeller- kan nå 80m/min.
Andra kapacitetssiffror kommer från denna linjära hastighet. Dessa siffror inkluderar minut-, timme- och skiftstrån. Denna formel kan användas för att beräkna:
Halm per minut=linjehastighet (m/min) x antal körfält ÷ strålängd (m)
En maskin går till exempel i 40m/min, har 4 banor och skär 200mm strån. Teoretisk utdata är 40 × 4=0.2=800 bar/min. Om samma maskin producerade 230 mm strån för smoothies skulle produktionen sjunka till cirka 695 sugrör per minut.
Denna formel hjälper köpare att jämföra maskinkapacitet. Maskinens korta kafferörare listade vid "500 bar/min" kan ha en lägre pappershastighet än maskinens långtidsstrå som är listad på "300 bar/min."
Avfasningen är toppen av graden. Det hjälper sugröret att komma in i koppen och skapa spetsen. Fasningen i sig bromsar inte produktionen. Klippenheten gör att den kan skäras i samma cirkulära hastighet som en rak linje.
Vid skärning med hög hastighet kommer snedsågning att påverka knivslitage och skärkvalitet. Det är därför skärsystem är så viktiga. Vissa maskiner kan hålla nominell hastighet, medan andra kan sakta ner under produktionen.
Faktiska bestämningsfaktorer för output
Det finns fyra huvudfaktorer som bestämmer kapaciteten hos enmaskin för tillverkning av halm för papper:
- Antal gränder. Maskinen finns i tre modeller: 4, fyra och sex. Fler banor, desto högre avkastning. En 6-maskin hade 50 % mer halm vid samma linjehastighet än fyrfältsmaskiner. De flesta bostadsköpare bör välja antalet uppfarter baserat på deras målproduktion. Att köpa den största modellen är inte alltid bättre. Oanvända körfält använder fortfarande lim och elektricitet och kräver operatörens uppmärksamhet.
- Strådiameter och lagernummer. Standardskaft är 6–13 mm i diameter. De är gjorda av tre eller fyra lager papper. Större diameter, desto långsammare vindhastighet för 4-lagers strån. Ett 12, 4-vånings sugrör är 20 – 30 % långsammare än ett 6-millimeters, 3-vånings halmstrå. Detta beror på att det behövs mer papper för att tillverka stålrör.
- Skärande. Skärning med enkel-kniv kan sänka produktionshastigheten mycket bra och kan användas på ett mycket enkelt sätt för att fasa skärningar. Roterande multi-knivskärningar stödjer högre hastighet och ger renare avfasade skärningar. Knivens livslängd är också viktig. Med höga produktionsvolymer kan bladen behöva slipas eller bytas med några dagars mellanrum. Trubbiga blad orsakar först ojämna fasade kanter. Det leder till att fler sugrör avvisas.
- Förberedelsetid. Drifttid förklarar skillnaden mellan nominell och faktisk effekt. Papper går sönder. Limtankar behöver uppmärksamhet. Operatörer måste ändra sin storlek. Knivar behöver bytas ut. En väl-körd pappershalmlinje har vanligtvis en total utrustningseffektivitet på 60–75 %. Det är därför den faktiska växlingseffekten är mycket lägre än det teoretiska maximum.
Volymtabell per konfiguration
|
Konfiguration |
Linjehastighet |
Strån/min (200 mm) |
8-timmars skiftutgång |
|
Enkelfil, entréplan |
30–40 m/min |
20–40 |
8,000–16,000 |
|
3 banor, enkel kniv |
30–50 m/min |
60–100 |
25,000–40,000 |
|
4 banor, roterande skärning |
40–60 m/min |
100–160 |
40,000–65,000 |
|
6 banor, roterande multi-kniv |
40–60 m/min |
150–240 |
60,000–95,000 |
flytta utdata till en planerad siffra på 60–75 % drifttid, inte garanterat. Bekräftad volym beror på diametern på ditt strå, antalet lager, kvaliteten på papperet och hur många storlekar du byter mellan varje dag.
Betyg kontra faktiska: Varifrån klyftan kommer
Det vanligaste problemet med enheten är att maskinen nådde sin nominella hastighet under testning, men endast 60% av sin nominella hastighet under normal produktion. Det finns tre huvudfaktorer som bidrar till detta gap:
Material. Sugpapper är vanligtvis 60–120 g/m2 mat-kraftpapper eller vitt kraftpapper. God kantkvalitet är mycket viktigt vid lindning i hög hastighet. Billigt papper med grova kanter går sönder under påfrestningen. Varje tår fick maskinen att stanna. Operatören var tvungen att-trä linjen om, vilket skulle ha slösat bort några minuter i alla körfält.
Vidhäftande och torr. Halm är tillverkad med lim för livsmedelssäkerhet som överensstämmer med FDA 21 CFR Part 176 i USA eller liknande EU-regler för livsmedelsexponering. Tjockleken på limmet kan variera med temperatur eller batch. Om operatören inte kontrollerar limmet ofta kan det bli nödvändigt att sakta ner maskinen. Detta förhindrar inte bara att sömmarna försvagas utan minskar också produktionen.
Växlingsfrekvens. Att ändra diameter eller längd på halm tar vanligtvis 20 till 40 minuter. Operatörer måste byta ut styrspår, sätta upp klippenheter och köra testsatser. Att driva en anläggning med fyra storlekar på en dag kan kosta mer än två timmars omställning. Denna förlorade tid kan ha en större inverkan på produktionen än hastighetsskillnaden mellan maskiner med medelhög-räckvidd och hög-hastighet.
Kompetens och affärsmatchning
Börja med vad du vill. Om du beställer två miljoner sugrör i månaden i olika storlekar är det 100 000 sugrör i veckan. En maskin med fyra-fält som kör ett enda skift kan täcka denna volym med lite extra kapacitet. En 3-filig maskin kan arbeta i två skift.
Om du har mindre än en halv miljon sugrör i månaden är enkla-strån och tre-strån billigare alternativ. Du behöver inte betala för kapacitet som ditt avfasade papper inte kommer att använda. unitelychina.coms maskinteam på unitelychina.com väljer vanligtvis hur maskinen ska installeras baserat på en kunds månatliga produktion och stråstorlekar, snarare än att alltid välja den största modellen.
Produktionen kan också ökas genom att öka antalet skift innan man köper en annan maskin. Det andra skiftet ökade arbets- och tillsynskostnaderna. Den andra maskinen kostar hela den andra maskinen.
Vanliga frågor
Hur snabbt kan ett sugrör av papper hålla en dag?
En väl-underhållen 4-filig maskin kan vanligtvis nå 70–85 % av sin nominella hastighet vid full hastighet. Det kan vara 50–60 %% under de första veckorna. Detta är normalt när operatören anpassar sig till olika papperssatser och liminställningar.
Kommer diagonala strån att minska produktionen jämfört med direkta?
Nej. Fasningen skärs i samma slinga, så den minskar inte uteffekten vid nominell hastighet. Men fasade kanter slits ut snabbare än raka. Detta innebär att knivar behöver mer regelbundet underhåll. Fler sugrör kan avvisas om operatörerna inte underhåller dem.
Hur många operatörer behöver en maskin?
En operatör kan köra en maskin med flera-banor. Operatörer matar pappersrullar, kontrollerar lim och kontrollerar skärkvaliteten. De flesta fabriker använder en andra person för förpackning. Vid högre produktionshastigheter lossnar stjälkarna från maskinen snabbare än en person kan linda in dem.
Slutsats:
A maskin för tillverkning av halm för papperanvänd engångs-enkelradspappersmaskiner som kan producera 20-40 strån per minut och sex-rads roterande pappersskärare som kan producera 150–240 strån per minut. Men det bästa sättet att jämföra maskiner är med linjär hastighet i meter per minut. Produktionen kan sedan beräknas utifrån körfältsantal och strålängd.
Nominell kapacitet är det teoretiska maximivärdet. Den faktiska produktionen beror på papperets kantkvalitet, limkontroll, verktygsunderhåll och bytestid. Väl-fungerande maskiner producerar vanligtvis 60 till 75 procent av sin nominella effekt.
Välj antalet körfält enligt dina krav. Använd formeln ovan för att beräkna din faktiska skiftproduktion. I processen för godkännande av maskinen ska storleken på maskinhalmen testas.
Källa till information
- Smithers papperssugrör och marknadsanalys för hållbara livsmedelsförpackningar
- FDA 21 CFR Part 176 --Matkontaktpapper och kartongkomponenter
- EU-förordning (EG) nr. 10/2011 -Plastmaterial för kontakt med livsmedel
- ISO 9001:2015 - Kvalitetsledningssystemkrav
- EU:s mekaniska direktiv 2006/42/EG --Mekanisk säkerhet och CE-märkning
- Association for Packaging and Processing Technologies Förpackningsmaskiners prestanda och OEE-praxis