Maskiner för tillverkning av lunchlådor av papper har två enkla funktioner: regelbundet underhåll och en tydlig felsökningsprocess. Underhållsrutinen är enkel: kontrollera munstyckena och sensorerna dagligen, kontrollera formtemperaturen varje vecka, smörj maskinen varje månad, inspektera remmen. Daglig underhållstid överstiger vanligtvis inte 30 minuter. Felsökningsprocessen är också enkel. När kvaliteten på lådan sjunker, kontrollera först det grova, sedan värmaren, forminriktningen och limmet. De flesta maskinstopp orsakas av fyra vanliga problem: felaktig matning, temperaturförändringar, fasta munstycken och nötande sugkoppar. Dessa problem kan vanligtvis lösas på produktionsplatsen utan att man tillkallar serviceteamet. Oavsett om du använder en standardmodell eller en specifikPappersmaskin för att göra lunchlåda, samma grundläggande underhållsprinciper gäller.
Effektivt underhållsschema
Använd det här schemat för pappersmatlådemaskiner för att minska vanliga kvalitetsproblem. Om din produktionslinje innehåller enPappersmaskin för att göra lunchlåda, att följa detta schema hjälper dig att undvika oväntade driftstopp.
Dagligen (15–30 minuter):Tvätta spraymunstycket och kontrollera att sprayen använder smältlim. Torka av sensorer och kontrollera sugkopparna för slitage eller skador. Kontrollera utrymmet för damm och pappersavfall. Spela in utdata och eventuell maskin stannar. Gör dessa kontroller innan du sätter på dem, eftersom maskinen är kall och lätt att inspektera.
Varje vecka:Kontrollera formens temperatur mot maskinövervakaren. Formningsintervallet 140–180 grader är endast effektivt om den faktiska formtemperaturen överensstämmer med PLC-avläsningarna. Kontrollera de pneumatiska kopplingarna för läckor och bestäm ett tryck på 0,6 – 0,8 MPa. Kontrollera att bältet har rätt spänning och rörelse.
Månatlig:Smörj rörliga delar enligt instruktionerna. Kontrollera värmeelementen för hot spots eller färgförändringar. Kontrollera formens ytor för repor. Om maskinen använder limtank, tvätta dem. Under testkörningen testades de två-chipdetektorerna genom att mata in två limmade blanka ark.
Kvartalsvis:Kontrollera servokablar, kontakter och nödstopp. EU:s mekaniska direktiv 2006/42/EC kräver periodisk inspektion av säkerhetsdetaljer. Håll ett skriftligt register över CE-överensstämmelse.
Rekord spelar också roll. Registrera stilleståndstid för varje maskin och den lösning som används. Efter sex månader kommer dessa register att visa vilka delar som är mest sannolikt att misslyckas under dina produktionsförhållanden. Använd denna information när du köper reservdelar. För enPappersmaskin för att göra lunchlåda, dessa poster är särskilt värdefulla eftersom de avslöjar mönsterfel som är unika för dina tomtyper och produktionsvolym.
Felsökning efter symptom
När kvaliteten sjunker, motstå frestelsen att börja justera formen. Diagnos i denna ordning-blank, värme, justering, lim-är av billigare och enklare skäl än mekaniska:
| Symtom | Möjliga skäl | Reparationer |
|---|---|---|
| Krokiga eller spruckna hörn | För låg temperatur; för kort vistelse; för tung bräda | Öka formtemperaturen 5–10 grader; öka vistelsetiden; se till att plåten är inom maskinens 250–400 g/m2 kapacitet |
| Mjuka eller elastiska veck | Skrynk inte värme-uppvärmd; fel på värmeelementet | Kontrollera värmeelementets temperatur och inställning; byt ut elementet om elementet inte kan bibehållas ±2 grader |
| Skeva eller skeva lådor | Tom oöverensstämmelse; slitna sugkoppar; klämtid | Kontrollera koppens skick; verifiera registreringen (±0,5 mm); re-tid gripartransportör |
| Öppen etikett eller svaga limsömmar | Ett blockerat munstycke / låg tanktemperatur / gammalt lim | Rengör munstycket; verifiera tankinställningspunkter på 150-170 grader; byt ut lim utöver hållbarhetstid |
| Slumpmässigt inmatningsfel, dubbel blank | Statisk ombord; slitna separatorrullar; belagda naglar | Lägg till antistatisk bar; byta rullar; justera separatorns luftflöde |
| Lådan fastnar inte i mögel | Formtemperaturen är för hög för beläggning; mögelytan skadad | Sänk börvärdet något; trimma eller byt ut ytan på en form |
| Maskinen stannar utan uppenbart fel | Felinställning av sensorn; skräp på sensorytan | Rengöring av sensorer; inspektion av sensorfästen efter stora vibrationer |
Det finns två problem som kräver särskild uppmärksamhet, eftersom operatörer ofta hittar orsaken till fel.
Först, "Maskinen är långsammare än tidigare." Detta orsakas vanligtvis av svagt sug eller vakuum. Vakuumpumpen kan slitas ut eller slangar kan läcka. Det är vanligtvis inte en fråga om kontroll.
För det andra, "mögel slitage." Markera rutans mått med ett bromsok innan du byter ut formen. För det mesta börjar problemet i marginalen. Nya formar löser inte problemet med luddiga grova.
Reservdelar: Vad ska förvaras och varför
De tre vanligaste komponenterna i en matlåda är värmeelement, sugkoppar och limmunstycken. De är billiga-komponenter som behöver bytas ut regelbundet, så det är bäst att beställa dem från en maskin istället för att vänta på det första felet. Om du opererar enPappersmaskin för att göra lunchlåda, kommer du att upptäcka att dessa tre delar står för majoriteten av dina rutinmässiga ersättningskostnader.
Ett bra startpaket innehåller två värmeelement, en komplett uppsättning sugkoppar, en uppsättning extra separatorrullar, en uppsättning gummimunstycken, en uppsättning reservsensorer för vanliga proppar och de pneumatiska tätningarna och smörjmedlen som anges i manualen. De flesta av dessa delar kan skickas från tillverkarens lager på några dagar. Men även under några dagar kan stilleståndstiden bli lång. En bra regel är att ha tillräckligt med kritiska reservdelar för att täcka leverantörens leveranstid plus ett maskinfel.
Formuppsättningar är olika eftersom de är mycket dyrare, vanligtvis $3 000 till $8 000. Behåll en reservform endast om du gör en mycket skrymmande boxdesign där formfel skulle stoppa hela fabriken. För de flesta tillverkare är det bäst att samarbeta med leverantörer om mögelreparation, såsom ytreparation eller hörnbyte.
När ska man ringa leverantörens ingenjör
Vissa problem på produktionsplatsen kan inte lösas. Dessa inkluderar servodrivningsfel som kräver firmware- eller kortkontroller, PLC-fel som kräver åtkomst till maskinprogram och allvarligt mekaniskt slitage som kräver rack eller andra större reparationer. När dessa problem uppstår, stoppa maskinen och ring leverantören. Att ta isär maskinen om och om igen för att åtgärda drivfelet skulle orsaka mer skada. Även på en väl-underhållenPappersmaskin för att göra lunchlåda, elektroniska frågor överlåts bäst till leverantörens utbildade ingenjörer.
Detta arbete kan delas upp i två delar. Operatörer kan hantera luckor, uppvärmning, sensorer, smörjning och periodiska reservdelar. Leverantörens ingenjör ska sköta elektronik, mjukvara och större mekaniska reparationer.
Köpare bör också fråga om säljarens utbud av tjänster. Maskinföretaget bakom unitelychina.com skickar till exempel ingenjörer till andra länder för -installation och operatörsutbildning på plats. Detta stöd är mer användbart än längre garantier eftersom korrekt installation och utbildning kan minska maskinproblem.
Vanliga frågor
Hur länge kan en matlådemaskin av papper hålla?Formade delar håller i 20 år. Elektronik kräver vanligtvis tidigare uppmärksamhet. Servodrivrutiner och faslåsringar kan behöva repareras eller bytas ut efter 10–15 år. Reservdelar till styrsystemet är viktiga eftersom ramverket kan vara många år bort.
Kan jag köra tvåskift utan extra underhåll?Ja, men reparationstiden är kortare. Rutinkontroller två gånger om dagen. Kontrollera alltid smörjning och temperaturkalibrering. Slitaget på värmare och sugkoppar beror på hur länge maskinen går, så dubbla skift kan göra att delarna behöver bytas dubbelt så ofta.
Vilka är de bästa underhållsvanorna?Rengör blindmatnings- och sugsystem dagligen. Fel-feeds kan leda till massskrotning av dessa maskiner. Damm, pappersavfall och slitage på sugkoppar är vanliga orsaker. En 15-minuters daglig rengöring kan hjälpa till att förhindra dessa problem. För enPappersmaskin för att göra lunchlåda, den enskilt mest effektiva vanan är daglig rengöring av sugsystemet.
Slutsats:
Underhåll av en pappersmatlådemaskin sker huvudsakligen enligt ett uppsatt schema. Rengör maskinen i 15–30 minuter dagligen, kontrollera temperaturen varje vecka, smörj maskinen varje månad och för en skriftlig underhållslogg. När kartongens kvalitet minskar, kontrollera först ämnet, sedan värmen, inriktningen och limmet. Förvara de fyra mest sårbara komponenterna: värmeelement, sugkoppar, limmunstycken och separatorrullar. De flesta mindre problem kan lösas på plats. Om du har några elektriska eller större mekaniska problem, kontakta leverantörens ingenjör. Kom ihåg att även den bästaPappersmaskin för att göra lunchlådaberor på konsekvent underhåll och korrekt reservdelshantering för att leverera långsiktig prestanda.
Kontakta experterna på förpackningsmaskiner på unitelychina.com för en underhållsplan för din maskin och ämnen.
Källa till information
· EU:s maskindirektiv 2006/42/EC - maskinsäkerhetskrav och underhåll av säkerhetsfunktioner
· ISO 9001: 2015 -Dokumentation av kvalitetsledningssystem och processkontroll
· PMMI (The Association for Packaging and Processing Technologies) -Packaging machinery reliability and Maintenance Practices
· ISO 18436 / tillståndsövervakningsstandarder - förutsägande underhållsramverk
· FDA 21 CFR Part 176 -matkontaktpapper och kartongkomponenter (tillämplighet av kartong och lim)
· EU-förordning (EG) nr. 10/2011 -Plastmaterial för kontakt med livsmedel