Detaljhandelsförpackningar måste göra två saker bra: att bära produkten och visa varumärket. Lager tillåter en polypropenpåse att göra både och. Vanliga icke-vävda tygpåsar är mjuka, lätta och absorberande. En laminerad påse har en tunn film på ytan som är vattentät, lätt att torka av och tillräckligt styv för att hålla den i form på en hyllkrok. Det ger också påsen en slät finish för högkvalitativa utskrifter.
Enhetspriset för icke-vävda polypropenpåsar är högre än obestrukna ovävda påsar, vanligtvis mellan 20–40 %. För detaljhandelsartiklar där väskor också kan annonseras kan denna extra kostnad förbättra hyllnärvaron.
Den här artikeln förklarar hur lamineringsskiktet kan förändra påsen, hur det påverkar utskriftskvalitet och efterlevnad, och när den extra kostnaden är värt det. När man utvärderar enÅttakantig pappersfackformningsmaskin, är det första att förstå att dess kärnvärde ligger i att hantera komplex åtta-hörngeometri med konsekvent precision, vilket enklare brickmaskiner inte kan uppnå.
Funktioner 1: Automatisk feed- och servoregistrering
Till skillnad från semi-automatiska tryckpressar är den första funktionen hos en helautomatisk tryckpress inmatningen. Högar av tomt utrymme. Vakuumsugkoppar eller bältesmaskiner skiljer dem åt. En servo-driven transport, flytta dem sedan till formningsstationen. Registrering innebär att inrikta varje ämne med formen. Kontroll var ±0,5 mm. En åttakantig bricka lämnar lite utrymme för matningsfel. Om ett hörn är 2 mm bort kan den färdiga brickan ha en sluttande vägg och kanske inte staplas ordentligt.
Dessa brickor är vanligtvis mellan 200–350 g kartong. Vissa brickor är belagda med polyeten eller PLA för att motstå fett från stekt mat. Beläggningsmaskinen använder anti-transportbanden till justerad sugtid. Belagda ytor fungerar annorlunda än råkraftpapper i vakuum. När du jämför maskinspecifikationer, kontrollera hela utbudet av nominell syntax, inte bara Max. En maskin som listas på endast 250 g/m2 kanske inte hanterar tyngre kretskort bra. För vilken som helstÅttakantig pappersfackformningsmaskin, bestämmer servoregistreringsnoggrannheten direkt om brickorna kommer att kapslas ordentligt i nedströms stapling och packningsoperationer.
Funktion 2: Åtta-Hörngeometri termogjutning
Formningsbordet är huvuddelen av en åttakantig papperstrågformningsmaskin. Arbetstemperaturen Uppvärmda formar är vanligtvis 140-180 grader och temperaturen hålls inom + -2 grader. Värme mjukar upp kartongfibrerna längs 8 vecklinjer innan vikning. Kallformade åttakantiga brickor spricker i hörnen och tappar formen. Värme ställer in vecket i rätt vinkel.
Maskinen blev alla åtta väggar i ett svep. En bottenstämpel lyfter tomrummet in i en honkavitet. 8 switchblades och vik sedan in hörnen. Kortare uppehållstid för att ställa in brickans form.
Formtemperatur och uppehållstid är de två huvudinställningarna för operatörer att justera. Plattan kräver mer värme och längre vistelsetider. Belagd skiva måste kylas något för att förhindra skador på beläggningen. Att behålla dessa inställningar som produktrecept i en PLC-maskin gör det lättare att använda. Operatören väljer storleken på brickan på pekskärmen. Maskinen laddar sedan acceptansinställningarna som används under körningen. En väl-designadÅttakantig pappersfackformningsmaskinkommer att lagra dessa parametrar som individuella recept, vilket gör att operatörerna kan återkalla dem direkt när de växlar mellan olika brickstorlekar eller kartongkvaliteter.
Funktion 3: Inline-försegling-Lim eller Tab Lock
Åttakantiga brickor närmar sig på ett av två sätt. Maskinen måste stödja stängningsmetoden som används vid design av brickor.
Låstaggen är utformad med hjälp av en stans-tagg som är lämplig för att forma slitsar. De kräver exakta etikettformer och en mekanisk pressare. De behöver inte lim eller andra förbrukningsartiklar. Termisk smältlimning är utformad med lim från en värmetank. Munstycken applicerar lim under vikningen. Dessa pallar är hårdare och mer fettbeständiga. De kräver också dagligt underhåll. Detta inkluderar munstyckesrengöring och tanktemperaturkontroll. Standard smältlim fungerar vanligtvis vid 150-170 grader. Använd cirka 0,03–0,08 g lim per bricka.
Lim måste också följa reglerna för livsmedelsexponering för livsmedelstillämpningar. I USA inkluderar FDA CFR Part 175 indirekta livsmedelstillsatser i lim. Liknande regler gäller i Europa. Leverantören ska skriftligen bekräfta det tätningssystem som används av maskinen. Leverantören bör också bekräfta att limenheten kan använda bindemedel av livsmedelskvalitet.- När du anger enÅttakantig pappersfackformningsmaskin, bekräfta med leverantören vilken förseglingsmetod maskinen stöder, eftersom flik-lås och lim-förseglingskonstruktioner kräver olika verktygs- och stationskonfigurationer.
Funktioner 4: Automatisk stapling, räkning, utmatning.
Utmatningsänden är där fullständig automatisering sparar mest arbete. Färdig bricka kommer ut ur formen och på transportbandet. De justeras och staplas automatiskt. Räknare släpper partier om 25, 50 eller 100 pallar för påsar eller packning. Utan denna arbetsstation kan en operatör behöva stapla brickor hela dagen. Med den kan samma operatör hantera matning, limnivå och utskriftskvalitet.
Staplingsnoggrannhet är viktigt. Böjda brickor tar mer plats vid frakt av kartonger. De kan också orsaka problem på nedströms förpackningslinjer.
En väl-gjord maskin kan ha en slöserigrad på cirka 1–2 %. Det mesta av avfallet kommer från två källor: felaktig luftinmatning och fel på limfogen. Maskiner med syninspektion eller viskosnärvarosensorer kan ytterligare minska avfallsmängden, men till en högre kostnad. För de flesta tillverkare av foodservicebrickor är manuell inspektion av varje parti brickor ett praktiskt sätt att hitta defekter. Staplingsdelen av enÅttakantig pappersfackformningsmaskinförbises ofta, men det är funktionen som ger de största arbetsbesparingarna under ett helt produktionsskifte.
Funktion 5: Snabb-byte av verktyg och receptlagring
Bricktillverkare använder sällan bara en storlek. Kycklingfat, pommes frites och bageribricka kan ha samma åttakantiga form men finns i olika storlekar. Varje storlek kräver sin egen formsats.
Helautomatiska maskiner kan använda verktyg som snabbt kan bytas ut. Formblock använder fastklämda leder snarare än bultar. Receptminne kan spara matningstid, formtemperatur och vistelsetid. Utbildade operatörer kan byta form på 15–30 minuter. Gamla maskiner utan dessa funktioner kan ta en timme eller mer. Detta minskar produktionstiden per brickstorleksändring.
Formsatser citeras vanligtvis separat från maskiner. Beroende på storleken på brickan och förseglingsmetoden är budgeten cirka $3 000 till $8 000 för varje ytterligare storlek. Innan du köper, se till att leverantören kan tillhandahålla formar som passar alla dina brickstorlekar. Felöverensstämmelse mellan brickdesign och formkapacitet kan leda till ihållande kvalitetsproblem. Innan du köper någonÅttakantig pappersfackformningsmaskin, begär alltid en fullständig växlingsdemonstration med dina faktiska brickstorlekar, så att du kan verifiera att snabb-växlingssystemet fungerar som annonserat.
Specifikation ögonblicksbild
Följande figur visar de typiska specifikationerna för en standardmaskin för formning av åttakantiga pappersfack. Se dem som planer. Det faktiska utbudet beror på brickans storlek, kartong och förseglingsmetod.
| Parametrar | Typiskt utbud |
|---|---|
| Utgångshastighet | 40–90 brickor/min |
| Brädans ytvikt | 200–350 gsm |
| Brickstorleksområde (formsats) | ca. 90–200 mm basbredd |
| Formtemperatur | 140–180 grader, ±2 graders kontroll |
| Bildar tolerans | Färdig bricka ± 1 färdig bricka mm |
| Bytestid | 15–30 minuter med ett snabbt-byte av verktyg |
| Ansluten ström | 12-20 kW |
| Operatörer | 1 per rad |
| Maskinpris (indikativt) | 35,000 -80,000 beroende på station och verktyg |
Vanliga frågor
Vilket underhåll behöver en åttakantig papperstrågformningsmaskin dagligen?Om maskinen är förseglad med smältlim, tvätta munstycket dagligen och kontrollera limtanken. Mögeltemperaturen kontrolleras också varje vecka. Kontrollera sugkoppar och transportband för slitage en gång i månaden. Följ smörjschemat i maskinmanualen. De flesta tillverkare, inklusive ingenjörsgruppen bakom unitelychina.com, har tillhandahållit en lista över delar till maskinen. Beställ värmeelement och sugkoppar i förväg, eftersom fel på dessa komponenter kan störa kabeldragningen.
Kan en maskin producera både oktagoner och skivor?Det är inte samma formsats. Viksystem är olika. Vissa flera maskiner kan använda olika formmoduler beroende på formen på brickan. Varje form behöver fortfarande sitt eget verktyg. Innan du köper, fråga maskinens formleverantör.
Hur mycket golvyta och kraft behöver den här maskinen?Den planerade golvytan är ca 4–6 m × 2–3 m inklusive inmatnings- och staplingsytor. Tillåt extra underhållsutrymme. Anslutningsmöjligheten är vanligtvis 12–20 kW. Vakuum- och pneumatiska system kräver också vanligtvis 0,6 – 0,8 MPa tryckluft.
Slutsats:
en helautomatisk åttakantig papperstrågformningsmaskin har fem huvudfunktioner: servostyrning av pappersmatning, temperatur ± 2 graders kontroll av värmeformar, förseglingssystem som uppfyller kraven på brickdesign och livsmedelskontakt, automatisk stapling av batchräkning och snabbt byte av receptminnesformar för att ändra dimensioner på mindre än 30 minuter.
Testa alla fem funktionerna under godkännandekörningen. Byt ut leverantörens tomma utrymme med ditt eget. Maskiner måste vara med din faktiska bricka, inte bara provbrickan.
Be experterna på förpackningsmaskiner på unitelychina.com att matcha dessa specifikationer till dina brickritningar. Be om ett erbjudande med ditt prov bifogat. RättÅttakantig pappersfackformningsmaskinbör utvärderas inte bara på hastighet, utan på hur väl den hanterar dina specifika kartongkvaliteter, brickdesigner och bytesfrekvens under en hel produktionsvecka.
Källa till information
ISO 9001:2015 - Kvalitetsledningssystemkrav
EU:s mekaniska direktiv 2006/42/EG --Mekanisk säkerhet och CE-märkning
FDA 21 CFR Part 175 -Indirekta livsmedelstillsatser: Lim
FDA 21 CFR Part 176 --Matkontaktpapper och kartongkomponenter
EU-förordning (EG) nr. 10/2011 -Plastmaterial för kontakt med livsmedel
Association of Packaging and Processing Technologies --Förpackningsmaskinindustri Data
Smithers-marknadsanalys för livsmedelsförpackningar